Backflush Costing - Definition, Beispiel, wie es funktioniert?

Was kostet Blackflush?

Die Rückrechnungskalkulation ist ein verzögerter Abrechnungsprozess, der im Just-in-Time-Inventarsystem (JIT) verwendet wird, bei dem die Kosten für die Herstellung von Waren und Dienstleistungen wie Rohstoffkosten, Arbeitskosten und verschiedene andere direkte, indirekte Kosten, Gemeinkosten nur ermittelt, berechnet und erfasst werden nachdem sie unter Verwendung der Standardkosten pro Einheit multipliziert mit der Menge der produzierten Waren hergestellt, fertiggestellt oder verkauft wurden.

Eigenschaften

• Bei der Rückmeldungskalkulation werden die Materialkosten nicht separat berechnet, sondern direkt auf das Endproduktkonto übertragen.
• Das Verfolgen von Arbeiten im Prozess ist nicht möglich, und während des Prozesses wird kein anderes Arbeitskonto separat verwaltet.
• Journalbuchungen in Bestandskonten werden bis zum Zeitpunkt der Produktion oder des Verkaufs verzögert, und der Standardkalkulationsmechanismus wird verwendet, um Einheiten zuzuordnen, wenn Journalbuchungen übergeben werden.
• Die Umstellungskosten werden basierend auf der Arbeitszeit mit dem Fertigwarenbestandskonto geteilt.
• Wenn das hergestellte Produkt nicht nur ein einzelnes Produkt, sondern auch viele Teile zusammen mit einem hohen oder niedrigen variablen Verbrauch umfasst, wird die Rückspülkostenrechnung unangemessen.
• Nach Fertigstellung der Wareneinheiten werden die Materialkosten vom Lagerbestand abgezogen und die Fertigwaren auf das Materialkonto übertragen.

Wie funktioniert es?

Durch die Zuordnung von Standardkosten zu jeder hergestellten Wareneinheit schätzt die Organisation die Kosten pro produzierter Materialeinheit. Sobald der Produktionszyklus endet, wird die Anzahl der hergestellten Einheiten mit den Standardkosten multipliziert, um die Erfassung des Spesenjournals zu bewerten. Dieser Journaleintrag wird einmal am Ende des Produktionszyklus erfasst. Bei jeder Bearbeitung einer Bestellung werden nur grundlegende Informationen eingegeben, darunter Menge, Artikelnummer und Lieferdatum. Nach Abschluss des Produktionsprozesses kommt das Rückspülen ins Spiel.

Beispiel für eine Rückmeldungskalkulation

ABC Inc., ein Unternehmen zur Herstellung von Jutesäcken, hat gerade am 01.01.2020 mit der Herstellung begonnen und möchte die Produktkosten berücksichtigen. Sie haben im Januar 2020 verschiedene Kosten verursacht: -

• Direktes Material - "A" gekauft am 01.05.2020 - 2,00.000 USD
• Direktes Material - "C" gekauft am 01.06.2020 - 1,00.000 USD
• Direkte Arbeit für die Verarbeitung bezahlt am 28/01/2020 - $ 3,00,000

Insgesamt wurden im Januar 60.000 Einheiten produziert und verkauft

Anstatt jede einzelne Kostentransaktion zu erfassen, muss ABC Inc. im Rahmen der Rückrechnungskalkulation am Ende des Zeitraums einen einzelnen Buchhaltungseintrag übergeben:

Ausgaben A / C Von $ 6,00,000 belastet und Bank A / C gutgeschrieben (vorausgesetzt, über Bank bezahlt)

Journaleintrag der Backflush-Kalkulation

Die eingereichten Beiträge lauten wie folgt: -

1. Die einfache Eingabe erfolgt durch Belastung des Ausgabenkontos und Gutschrift der Zahlung A / C, dh Bank- oder Bargeld-A / C oder Gläubiger-A / C beim Kauf auf Kredit.
2. Fertige Waren A / C werden mit allen in Punkt 1 angefallenen Kosten belastet. Mit entsprechender Gutschrift über Kosten A / Cs wie direkte Materialkosten, Verarbeitungskosten (Arbeitskosten) usw.
3. Zum Zeitpunkt des Verkaufs werden die Kosten der entsprechenden verkauften Waren auf die Kosten der verkauften Waren übertragen, die mit Gutschrift an die fertige Ware A / c verkauft werden.

Wann wird Backflush Costing verwendet?

Es wird im Allgemeinen von Unternehmen verwendet, die eine niedrige Lagerbestandsdauer und einen hohen Lagerumschlag aufrechterhalten. Unternehmen, die einen langsamen Lagerumschlag verzeichnen. Sie erfassen die Kosten zum Zeitpunkt ihres Entstehens, da das Produkt möglicherweise nicht länger verkauft wird und zu falschen Bestands- / Kostensätzen führen kann.

Es funktioniert gut in Geschäftsprozessen, in denen im Produktionsprozess von Waren enorme Kosten anfallen, da es in diesem Fall den Buchhaltungsprozess vereinfacht. Dementsprechend entscheiden sich Unternehmen mit komplexen Produktionsprozessen für die Backflush-Kalkulationsmethode. Unternehmen, die individuellere Produkte verkaufen, entscheiden sich nicht für solche Kosten, da die Kosten pro Wareneinheit mit dem hergestellten Produkt variieren.

Backflush-Kalkulation vs. konventionelle Kalkulation

Es gibt große Unterschiede bei der Art der Kalkulationsmethode. Bei der herkömmlichen Kalkulationsmethode wird der Eintrag für Rohstoffe in den Rohstoffbestand übernommen und dann in den Work-in-Process-Bestand (WIP) und dann in die Fertigwaren-Klimaanlage übertragen. Bei der Backflush-Kalkulationsmethode werden Rohstoffe nur dann bestellt, wenn sie benötigt werden, und sie werden berücksichtigt. Bei der herkömmlichen Kalkulationsmethode werden Arbeitskräfte und Gemeinkosten direkt in WIP abgerechnet. Anschließend werden sie in die sequentielle Verarbeitung der fertigen Waren und später in die Kosten der verkauften Waren verschoben. Bei der Backflush-Kalkulationsmethode werden diese Gebühren in den Fertigwarenbestand oder die Kosten der verkauften Waren einbezogen.

Leistungen

• Vereinfachter Abrechnungsprozess, da nur eine einzige Journalbuchung vorgenommen werden muss, wenn die Backflush-Kalkulationsmethode verwendet wird, und dies auch am Ende des Produktionsprozesses, was die Auswahl erleichtert.
• Unternehmen können damit problemlos Kosten zuweisen, die dem Inventar entsprechen.
• Dies spart den Unternehmen Zeit, alle Daten während des Produktionsprozesses aufzuzeichnen, was wiederum die Buchhaltungskosten spart.
• Es vereinfacht den Buchhaltungsprozess und die Verwaltungsaufgaben, ohne dass viele detaillierte Informationen verloren gehen.

Einschränkungen

• Dies ist für Unternehmen mit langsamem Lagerumschlag nicht sinnvoll, da die erfassten Kosten zu lange nach dem Anfall liegen.
• Diese Rechnungslegungsmethode entspricht nicht den Grundsätzen der GAAP und ist daher nicht immer ideal für die Anwendung.
• Die bei dieser Methode verwendeten Standardkosten können mit der Zeit variieren und liefern daher in Zukunft keine genauen Buchhaltungseinträge.
• Es ist für die Unternehmen des kundenspezifischen Produkts nicht nützlich, da für jedes Produkt eine eindeutige Rechnung erstellt werden muss, was den Prozess umständlich macht.

Fazit

Die Backflush-Kalkulationsmethode ist eine vereinfachte Methode zur Erfassung von Kosten, die bei der Herstellung von Produkten anfallen, wobei alle anfallenden Kosten nach einer Zeitspanne ihres Entstehens berücksichtigt werden. Dies kann in einem Hybridsystem verwendet werden, in dem mehrere Methoden der Produktionsabrechnung verwendet werden. Es ist möglicherweise nicht für eine Organisation mit einem langen Produktionsprozess geeignet, kann sich jedoch als theoretisch eleganter Prozess für komplexe Buchhaltungslösungen erweisen.